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稷械超聲波公告:
廠家專業生產和銷售: 超聲波焊接機、超聲波模具、超聲波熔接機、超聲波塑料焊接機 價格優惠 性能穩定 歡迎來電咨詢
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超聲波焊接機案例 Case of welding
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      稷械超聲波是一家專業從事超聲波焊接機、超聲波模具、超聲波熔接機,超聲波塑料焊接機及各種超聲波焊接設備的研發設計、生產制造及銷售服務為一體的高新技術企業。

      超聲波焊接機各方面性能經過不斷的探索和精心改良,核心部件均采用知名廠家配件制造而成。使之投放到市場的設備高效、穩定,質量完全值得信賴,贏得了廣大客戶的一致好評。

      專業團隊提供從開發到工藝設備完成后的全部技術支持,我們的工程師團隊擁有豐富的經驗及技術。

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      本公司積極采用現代化企業管理模式,嚴格控制生產中的每一個環節,不斷改進產品的功能和性能,不斷提高員工素質,不斷擴大和完善銷售網絡及服務網絡。在超聲波焊接設備領域上得到質量及服務的廣泛認同是我們的目標。

      公司設計生產的超聲波熔接機及其他各種超聲波焊接設備已廣泛應用于汽車、電子、家電、醫療器械、無紡布、玩具等行業,客戶遍布全國。

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超聲波焊接機工作原理
超聲波焊接機工作原理是熱可塑性塑料的超聲波加工,是利用工作接面間高頻率的摩擦而使分子間急速產生熱量,當此熱量足夠熔化工作時,停止超聲波發振,此時工件接面由熔融而固化,完成加工程序。
通常用于塑料加工的頻率有20KHZ和15KHZ,其中20KHZ仍在人類聽覺之外,故稱為超聲波,但15KHZ仍在人類聽覺范圍只內。
超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時,會產生每秒幾萬次的高頻振動,這種達到一定振幅的高頻振動,通過上焊件把超聲能量傳送到焊區,由于焊區即兩個焊接的交界面處聲阻大,因此會產生局部高溫。又由于塑料導熱性差,一時還不能及時散發,聚集在焊區,致使兩個塑料的接觸面迅速熔化,加上一定壓力后,使其融合成一體。當超聲波停止作用后,讓壓力持續幾秒鐘,使其凝固成型,這樣就形成一個堅固的分子鏈,達到焊接的目的,焊接強度能接近于原材料強度。超聲波焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅,所加壓力及焊接時間等三個因素,焊接時間和焊頭壓力是可以調節的,振幅由換能器和變幅桿決定。這三個量相互作用有個適宜值,能量超過適宜值時,塑料的熔解量就大,焊接物易變形;若能量小,則不易焊牢,所加的壓力也不能太大。這個最佳壓力是焊接部分的邊長與邊緣每1mm的最佳壓力之積。
超聲波焊接機原理是將220V,50HZ轉變為15KHZ(或20KHZ)之高壓電能,利用震動子轉換成機械能。如此的機械振動,經由傳動子,焊頭傳至加工物,并利用空氣壓力,產生工作接面之摩擦效果。振動子和傳動子裝置在振筒內,外接焊頭,利用空壓系統和控制回路,在事先設定之條件下升降,以完成操作程序。
超聲波焊接機價格
超聲波焊接機價格從一兩萬到幾十萬都有,不同品牌的超聲波焊接機價格差異也比較大,普通的超聲波焊接機價格大概在一兩萬左右,智能型超聲波焊接機價格大概在三五萬左右,進口超聲波焊接機價格一般不會低于十萬 選擇超聲波焊接機不能僅僅從價格上去考慮,有的超聲波廠家的超聲波焊接機報價很低,雖然在價格上有優勢,但是產品質量及售后會有問題的,因為超聲波焊接設備成本決定了超聲波焊接機價位。
超聲波焊接機是由發生器產生20KHz(或15KHz)的高壓、高頻信號,通過換能系統,把信號轉換為高頻機械振動,加于塑料制品工件上,通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高,當溫度達到此工件本身的熔點時,使工件接口迅速熔化,繼而填充于接口間的空隙,當震動停止,工件同時在一定的壓力下冷卻定形,便達成完美的焊接。
超聲波的物理定義是:振動在物體中的傳遞形成波。這樣波的形成必須有兩個條件:一是振動源,二是傳播介質。波的分類一般有如下幾種:一是根據振動方向和傳播方向來分類。當振動方向與傳播方向垂直時,稱為橫波。當振動方向與傳播方向一致時,稱為縱波。二是根據頻率分類,我們知道人耳敏感的聽覺范圍是20HZ-20000HZ,所以在這個范圍之內的波叫做聲波。低于這個范圍的波叫做次聲波,超過這個范圍的波叫超聲波。
超聲波在物體里傳播,主要有以下的參數:一是速度V,二是頻率F,三是波長λ。三者間的關系如下:V=F.λ。波在同一種物質中傳播的速度是一定的,所以頻率不同,波長也就不同。另外,還需要考慮的就是波在物體里傳播始終都存在著衰減,傳播的距離越遠,能量衰減也就越厲害,這在超聲波加工中也屬于考慮范圍。
超聲波焊接機對焊接較軟的PE、PP材料,以及直徑超大,長度超長塑膠焊件,具有獨特的效果,能滿足各種產品的需要,能為用戶生產效率以及產品檔次貢獻。
超聲波焊接機結構
超聲波焊接機結構主要分為以下幾個部分:發生器、氣動分、程序控制分,換能器分。
發生器主要作用是將工頻50HZ的電源利用電子線路轉化成高頻(例如20KHZ)的高壓電波。 氣動分主要作用是在加工過程中完成加壓、保壓等壓力工作需要。 程序控制分控制整機器的工作流程,做到一致的加工效果。 換能器分是將發生器產生的高壓電波轉換成機械振動,經過傳遞、放大、達到加工表面。 換能器分由三分組成:換能器(TRANSDUCER);增幅器(又稱二級桿、變幅桿,BOOSTER);焊頭(又稱焊模,HORN或SONTRODE)。 ① 換能器(TRANSDUCER):換能器的作用是將電信號轉換成機械振動信號。將電信號轉換成機械振動信號有兩種物理效應可以應用。A:磁致伸縮效應。B:壓電效應的反效應。磁致伸縮效應在早期的超聲波應用中較常使用,其優點是可做的功率容量大;缺點是轉化效率低,制作難度大,難于大批量工業生產。自從朗之萬壓電陶瓷換能器的發明,使壓電效應反效應的應用得以廣泛采納。壓電陶瓷換能器具有轉換效率高,大批量生產等優點,缺點是制作的功率容量偏小?,F有的超聲波機器一般都采用壓電陶瓷換能器。壓電陶瓷換能器是用兩個金屬的前后負載塊將壓電陶瓷夾在中間,通過螺桿緊密連接而制成的。通常的換能器輸出的振幅為10μm左右。 ② 焊頭(HORN):焊頭的作用是對于特定的塑料件制作,符合塑料件的形狀、加工范圍等要求。 換能器、變幅桿、焊頭均設計為所工作的超聲頻率的半波長,所以它們的尺寸和形狀均要經過特別的設計;任何的改動均可能引致頻率、加工效果的改變,它們需專業制作。耐用根據所采用的材料不同,尺寸也會有所不同。適合做超聲波的換能器、變幅桿和焊頭的材料有:鈦合金、鋁合金、合金鋼等。由于超聲波是不停地以20KHZ左右高頻振動的,所以材料的要求非常高,并不是普通的材料所能承受的。以完成操作程序。
超聲波焊接機的使用
超聲波焊接機的使用主要分為兩塊地方:超聲波焊接機的安裝和超聲波模具的安裝
超聲波焊接機的安裝:
1.將發振箱放置于機體附近操作員易于觀察及調整之處。 2.接地:將地線一端接地,另一端接于發振箱后面之接地旋鈕。 3.發振箱與機體聯接:將機體之輸出電纜插頭及控制電纜插頭接于發振箱插座及機體插座上 4.接空壓源:將高壓氣壓管引清凈干燥之空壓源與熔接機體上空氣濾清器入口接頭以管束結合鎖緊。 5.接電源:發振箱后面之電源線及插頭,請接上AC220V,∮60/50HZ電源。
超聲波模具的安裝: 1、先將換能器(CONE)及焊頭(HORN)以及焊頭螺絲,以酒精或汽油擦洗干凈,再將焊頭螺絲及換能器,焊頭結合面抹上一層薄薄的黃油脂再將焊頭螺絲鎖于焊頭上。注意:換能器,焊頭之結合面若有損傷時,振動之傳達效率會遞減,應謹保養。 2、再緊固4支焊頭水平調整螺絲,將換能器固定在其旋轉范圍之中間位置處。 3、把焊頭用手旋入換能器到不能回轉為止。 4、以焊頭鎖緊扳手焊頭旋緊(約300Kg/cm之扭力),此時特別注意不讓換能器旋轉,以防止轉梢扭斷。(若發現旋轉則4支焊頭水平調整螺絲要再緊固些)。產品檔次貢獻。